2017年6月30日，GE增材生产集团正在建构世界上仅次于的激光粉末增材生产设备。这台机器专为航空工业打造出，其打印机成型尺寸可约一立方米(1000毫米x1000毫米x1000毫米)。
在巴黎航展上发布的该研发项目，将于今年11月在德国法兰克福举办的Formnext展览上亮相。“这台机器将3D打印机出有直径为1米的航空部件，限于于生产喷气发动机的结构件和单通道飞机部件”，GE增材生产集团副总裁兼总经理穆罕默德?埃茨黑米（MohammadEhteshami）回应。“这台机器也限于于汽车，电力，石油和天然气行业的制造商”。初始技术验证机，被称作“ATLAS”，是一种激光/粉末打印机，将在最少两个方向上超过“米量级”（1000毫米）的能力。
GE团队在过去的两年里，仍然在研发该机器，并生产出有了数台概念验证机。该生产型(1000毫米x1000毫米x1000毫米)机器的产品生产尺寸可为任一客户项目展开自定义或调整。其分辨率和生产速率将等同于或打破当今的增材生产设备。
该设备也被设计为可用于多种材料，还包括非活性和活性材料（如铝和钛）。“我们是在和客户一起合作，他们将在今年年底接到正式版机器，”Ehteshami说道。
“量产版（仍未命名）可于明年出售。”GE的目标是在2018年末首次交付给该设备。
该技术验证机是基于GE技术、融合ConceptLaser公司在激光增材机器的专业知识上生产的。ConceptLaser公司（GE增材生产集团享有掌控所有权的一家德国公司）享有目前市场上仅次于的激光粉床增材机器，其成型尺寸平均800毫米x400毫米x500毫米。增材生产（也称作3D打印机）所指的就是指计算机辅助设计（CAD）软件中提供数字设计，并在增材生产机器上通过一层一层的金属粉末建构。
与传统的铸件和锻件比起，3D打印机出有的部件一般来说更加重、更加轻巧、更加高效，因为它们可以制成一个整件，必须较少的焊、相连和装配。因为增材生产的部件基本上是从无到有一点点生长一起的，因此产生的废料要较少得多。
从传统的生产容许中解放出来的增材生产技术很大地拓展了工程师设计的可能性。
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