日前，国家增材生产创意机构公布了公开发表版的技术路线图，勾勒了未来5年的该机构乃至美国增材生产工业技术发展的路径。路线图还包括设计、材料、工艺、价值链和增材生产基因组5个领域：图1技术路线图领域层 设计。包括3个子方向：生物灵感设计与生产，产品与工艺设计辅助手段/程序，成本与能耗因素分析/建模。目的研发可分享的设计方法与工具，变革设计理念，使增材生产零件设计超越固有流程。
设计领域要明确提出空缺差距的解决方案，防止受到当前CAD/CAM/CAE/PLM工具和设计思维的约束，它们是为常规生产工艺研发的，因此彻底不存在局限。领域关注点和涉及影响分析指标还包括：复杂度研发，3D功能梯度材料，多材料构建，基于模型的检测，产品个性化与自定义化。图2设计子方向的成熟期化市场需求 材料。
包括3个子方向：非特定增材生产技术包在，材料性能密切相关，下一代材料。目的环绕增材生产性能密切相关基准，建构科学知识体系，避免成品材料性能的波动。
材料领域要建构一个范本，以微尺度层面上对增材生产工艺的物理学掌控，替换工艺参数和成品微结构掌控，几乎按照设计构建完全一致的、可反复的产品微结构和性能。领域关注点和涉及影响分析指标还包括：标准化的原材料，基准材料性能数据，工艺-性能-结构关系，工艺窗口边界定义，后处理指南与规范。图3材料子方向的成熟期化市场需求 工艺。包括3个子方向：多材料运送与沉积系统，下一代机床，工艺温度梯度掌控。
目的提高增材生产机床的速度、精度和细节分辨率，并且适应环境大批量生产，提升成品零件质量。工艺领域要研发机床级工艺性能提高所需的关键技术和涉及子系统，类似于柔性制造系统。领域关注点和涉及影响分析指标还包括：生产速度，精度，细节生产能力，表面质量，仅次于零件尺寸。
图4工艺子方向的成熟期化市场需求 价值链。包括6个子方向：先进设备感官与观测手段，数字线构建，智能机床掌控方法，较慢检测技术，维修技术，标准/模式/协议。
目的渐渐减少末端到末端价值链成本，延长增材生产产品的上市时间。价值链领域要研发较慢合格检验/证书方法，以及从全盘角度，在整个产品寿命周期中构建涉及技术，还包括材料和产品可回收性。
这一领域早已在国防部ManTech计划先进设备生产企业（AME）投资科目中被证实为建构单一构建数字线的首要关注点，可以协助证实所需的工人技能和使能手段，以及突显面向较慢设计与检测的新技术市场需求，比如提升生产率的设计辅助手段和计算机程序。领域关注点和涉及影响分析指标还包括：工艺成本，原材料成本，质量掌控成本，工人生产率成本，能量效率成本。
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