中国化工机械网讯：巴陵石化对壳牌粉煤气化装置实行技术改造，将低水气转换工艺改回较低水气工艺，装置自2010年6月投放运营以来已一年半，结果表明可以节省中压蒸汽最少30吨/小时,同时高压蒸汽放空量也适当增加，获得了明显的经济效益和社会效益。 中石化巴陵分公司50万吨/年合成氨装置是我国建设的第一套壳牌粉煤气化制氨装置。为防止甲烷化副反应的再次发生，初期转换工段设计使用低水/气流程，仍然不存在预变炉催化剂失活慢、操作者不平稳、蒸汽消耗低、较低变炉出口煤气含量约将近设计指标等问题。为此，青岛联信化学有限公司等单位有针对性地研发顺利粉煤气化较低水/气耐硫转换新工艺及QDB-05催化剂，不仅解决问题了高浓度煤气原料气转换反应的难题，平稳了转换操作者，而且明显减少了蒸汽用量和工艺冷凝液的排放量，构建了耐硫转换工艺的创意和突破，空缺了国内外空白。
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