清洁能源应用于比例渐渐增高的能源变革中，洗手煤电依然在其中分担着不可或缺的角色，随着国家政策的希望，国内煤电企业以绿色煤电为核心转型升级，大大前进燃煤电厂超低废气改建工程。然而煤电机组构建超低废气后，汞和三氧化硫等非常规污染物将沦为下一步排放量管理的重点。日前，2018年度中国电力科学技术进步奖得奖名单入围，中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院（全称大唐火电院）研发的汞和三氧化硫一体化协同脱除技术 煤电机组烟气汞和三氧化硫协同脱除关键技术研究与应用于项目获得中国电力科学技术变革一等奖。一套设备构建协同脱除烟气中汞和三氧化硫对环境危害大，且超低废气后因三氧化硫浓度增高造成的机预器阻塞、设备生锈、有色烟羽等问题，严重影响机组安全性、平稳、经济运行。
现有环保设备对汞和三氧化硫的脱除能力受限，无法应付更加严苛的环保标准。目前汞和三氧化硫排放量皆使用单一污染物脱除技术：活性炭干汞技术建设投资大、运营成本高，且烟气中三氧化硫等多种污染物在活性炭表面的竞争导电减少了脱汞效率；湿式电除尘脱除三氧化硫技术无法构建源头管理，无法解决问题因三氧化硫浓度增高带给的系列问题。使用一套设备构建两者协同脱除可有效地解决问题上述难题，但国内外尚不成熟期的工艺及工程应用于，主要有以下瓶颈亟需突破：一是汞和三氧化硫化学系性质差异大，协同脱除机理不确切；二是简单体系条件下烟气流场不均匀分布，更容易造成气固相反应效率较低；三是汞和三氧化硫动态浓度提供可玩性低，协同脱除系统难以实现闭环控制。
项目负责人认为。 为了构建汞和三氧化硫的低成本源头协同管理，大唐火电院联合的《煤电机组烟气汞和三氧化硫协同脱除关键技术研究与应用于》项目，研究了煤电机组烟气汞和三氧化硫协同脱除机理，创意研发了汞和三氧化硫协同脱除技术，首次已完成使用一套设备同时脱除汞和三氧化硫的工程样板，为煤电机组多污染物协同脱除获取了原始的理论依据、技术路线和工程构建方法，在构建了使用一套设备同时脱除汞和三氧化硫的同时，解决问题了机预器阻塞、设备生锈、有色烟羽等一系列问题，为煤电机组多污染物源头、经济、高效协同脱除获取了原始的理论依据、技术路线和工程构建方法。5月14日，中国电机工程学会在北京的组织开会了项目技术鉴定会。
检验委员会指出：研究成果构建了煤电机组汞废气及时精确预测和汞和三氧化硫高效经济协同脱除，可大幅度减少燃煤电厂环保投资与运营成本，为煤电机组的环保经济运行获取了一条科学的路线，具备较好的经济、社会效益和推广应用 前景，居于国际领先水平。中国电力科学技术奖目的奖励对中国电力工业科技进步具备最重要起到的科技项目和在中国电力科学技术变革活动中作出最重要贡献的单位和个人，是中国电力领域最不具影响力和权威性的奖项。
该项目负责人说道，本次得奖是科学研究院近年来探讨绿色发展、坚决创意驱动、增强技术引导的代表性成果。今后，大唐火电院将之后坚决把创意作为引导发展的第一动力，汇集一流人才，打造出一流产品，为新时代我国火电能源发展获取战略承托。经济效益明显有一点推展目前，该项目成果已在内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司1号机组60万千瓦顺利应用于，通过实际运营，该项目运营结果表明：系统运营平稳可信，清净烟气汞废气浓度大于0.5微克/标立方米，整体脱除效率90%以上，机预器入口烟气三氧化硫浓度大于5ppm，有效地减轻了机预器阻塞问题；与单一脱除技术比起，节约投资1500~2100万元，减少运维费用500~1000万元/年，获得了明显的经济与社会效益。
通过实践中指出，该成果为煤电机组烟气汞和三氧化硫低成本源头协同系统管理获取了一条科学路线，大幅度减少了燃煤电厂环保投资与运营成本，具备较好的推广应用前景。在成果推广应用过程中，该技术一体化协同处理的几大优势备受瞩目，该技术明确提出了可实现协同脱除的碱性吸附剂设计选型方法，彻底解决了因汞和三氧化硫化学系性质差异大而仍然无法协同脱除的难题，除此之外，该项目研发了适应环境简单流场条件的防磨防范吸附剂喷气装备与多场协同提效工艺，研发了汞和三氧化硫协同脱除设计系统，解决问题了吸附剂与烟气混合不均匀分布、反应效率低等难题，不仅空缺了国内空白，堪称为超低废气工程获取强劲的技术承托，在此之上，大唐火电院针对汞和三氧化硫废气的准确监测，分别研发了汞废气智能预测系统，和基于汞废气智能预测和二氧化硫/三氧化硫转化率的碱性吸附剂喷气控制策略，在不使用汞和三氧化硫在线测试仪表的情况下，构建了碱性吸附剂喷气量的准确掌控。目前，大唐火电院为该项目申请人了6项发明专利（许可2项），共计取得9项实用新型专利、2项软件著作权，主编1项行业标准。
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